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钢结构建筑构件的制作工艺2021-11-11 10:46

光荣钢结构建筑构件的制作工艺较复杂,主要流程大致为:放样、下料、电脑编程、拼板、CNC切割、组立、埋弧焊接、钻孔、组装、矫正成型、铆工零配件下料、制作组装、焊接和焊接检验、防锈处理、涂装、编号、验收出厂,每个环节都很重要。
 
1、光荣钢结构建筑构件中制作放样是钢结构制作工艺中的首道工序,尺寸精准度是后续工作顺利进行的保障,因此,放样前要熟悉图纸,认真核对图纸各部尺寸有无不符之处。当样板制作完成后,要注明图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,可防止下料工作发生混乱。
 
2、拼板需要考虑下料切割焊缝的收缩量,要根据自动切割或手动切割适当放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,并按要求开好坡口,一般单面坡口55±5。只有焊丝清洁了才能保焊缝质量。
 
3、组立立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上,定位焊间距一般为300至400mm, 焊条型号应与构件材质相匹配。
 
4、制孔方法采用钢模钻孔,采用钻床钻孔可以提高工作效率,保证构件的质量。因为钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度,因此对制孔的精度也有较高的要求。
 
5、矫正。钢材切割或焊接成型后,都要按实际情况进行平直矫正,在加热矫正时不得超过900 ℃。
 
光荣钢结构建筑构件质量是建筑稳定性的保障,每一个环节都很重要。